Alati za tokarenje bitan su dio procesa rezanja metala, koriste se za oblikovanje materijala uklanjanjem slojeva kroz radnju rezanja. Dolaze u različitim vrstama i odabiru se na temelju nekoliko načela kako bi se osigurala učinkovita i precizna obrada. Evo pregleda klasifikacije i načela odabira alata za tokarenje:
Klasifikacija alata za tokarenje:
Alati za rezanje s jednom točkom: Ovi alati imaju jednu oštricu i uključuju:
Alati za ravno tokarenje: Koristi se za opće operacije tokarenja.
Alati za konusno tokarenje: Dizajniran za izradu konusnih dijelova.
Alati za rezanje s više točaka: Imaju više oštrica i uključuju:
Karbidni umetci: Zamjenjivi vrhovi koji se mogu pričvrstiti na držač alata.
Bitovi alata: Prethodno oblikovani alati s više oštrica, kao što su glodala.
Držači alata: Koristi se za učvršćivanje alata za rezanje u tokarilici i uključuje:
Podesivi stupovi alata: Omogućuje podešavanje položaja alata u odnosu na radni predmet.
Čvrsti držači alata: Osigurajte maksimalnu stabilnost za teške rezove.
Specijalizirani alati: Dizajniran za specifične operacije kao što su:
Alati za struganje navoja: Za rezanje navoja na obratku.
Alati za rastavljanje: Koristi se za izradu reza koji odvaja obradak od kundaka.
Materijali alata za rezanje: Materijal alata može varirati i uključuje:
Brzorezni čelik (HSS): Tradicionalni materijal za alate za rezanje.
Karbid: Nudi veću tvrdoću i otpornost na habanje.
Keramika: Koristi se za primjenu na visokim temperaturama i pruža dobru ravnotežu tvrdoće i žilavosti.
Dijamant: Idealno za vrlo tvrde materijale.
Načela odabira alata za tokarenje:
Materijal izratka: Tvrdoća i sastav materijala koji se obrađuje utjecat će na izbor materijala i dizajna alata.
Željena završna obrada površine: Alati koji proizvode finiju završnu obradu mogu biti potrebni za primjene gdje su važni estetika ili male tolerancije.
Brzina rezanja i posmak: Odabir alata treba biti kompatibilan sa mogućnostima stroja i željenim parametrima rezanja.
Trajnost i izdržljivost alata: Treba uzeti u obzir očekivani životni vijek alata i učestalost izmjena alata, posebno u okruženjima visoke proizvodnje.
Vrsta operacije: Specifična operacija tokarenja (vanjsko tokarenje, urezivanje utora, narezivanje navoja itd.) će diktirati vrstu potrebnog alata.
Mogućnosti stroja: Specifikacije tokarilice, poput maksimalne snage, brzine vretena i sučelja držača alata, moraju biti kompatibilne s odabranim alatom.
Ekonomija: Trošak alata i njegovih zamjenskih dijelova trebao bi biti u ravnoteži s kvalitetom i učinkovitošću koju pruža.
Pristupačnost alata: Alat mora moći dosegnuti područje obratka koje treba obraditi bez smetnji.
Sigurnosna razmatranja: Alati moraju biti odabrani i korišteni na način koji minimalizira rizik od nesreća, kao što je lom ili otklon tijekom rada.
Upotreba rashladnog sredstva: Ako se koristi tekućina za rezanje, alat bi trebao biti kompatibilan s vrstom rashladne tekućine kako bi se osiguralo odgovarajuće podmazivanje i odvođenje topline.
Geometrija alata: Nagnuti kutovi, kutovi zazora i polumjeri vrha alata trebaju biti odabrani kako bi se optimizirao proces rezanja za određeni materijal i rad.
Okolišni čimbenici: Treba razmotriti sve ekološke propise ili ograničenja radnog mjesta koja mogu utjecati na odabir alata.
Uzimajući u obzir ove principe, strojar može odabrati najprikladniji alat za tokarenje za dati posao, osiguravajući učinkovitu i preciznu obradu uz minimalno trošenje alata i maksimalnu produktivnost.
