Primjena senzorske tehnologije u strojnoj obradi preciznih mehaničkih dijelova
S razvojem The Timesa, sve više i više inteligentnih, u obradi preciznih dijelova strojeva kao što je tradicionalna prerađivačka industrija, moderna visokotehnološka primjena također je vrlo velika. Svrha senzorske detekcije u procesu strojne obrade rezanja je optimizacija produktivnosti procesa rezanja, troškova proizvodnje ili stope resekcije (metalnih) materijala.
Ciljevi senzora procesa rezanja su sila rezanja i njezina promjena u procesu rezanja, vibracija procesa rezanja, kontakt između alata i obratka, identifikacija strugotine i proces rezanja, dok važni senzorski parametri uključuju sila rezanja, vibracije procesa rezanja, akustična emisija procesa rezanja i snaga motora u procesu rezanja.
Za rad alatnih strojeva, glavni ciljevi detekcije senzora su pogonski sustav, ležajni i rotacijski sustav, nadzor i kontrola temperature i sigurnost, itd. Parametri senzora uključuju vrijeme prekida rada alatnog stroja, hrapavost površine i točnost obrade obrađenih dijelova, snage, stanja alatnog stroja i protoka rashladnog podmazivanja itd.
U procesu obrade izratka preciznih mehaničkih dijelova, tehnologija senzora koristi se za identifikaciju procesa kako bi se identificiralo je li proces obrade (nulti) proces; identificirati je li izradak ili izradak koji se šalje na stroj obradni izradak ili izradak; i identificirati je li položaj izratka položaj koji zahtijevaju procesni propisi.
Osim toga, identifikacija izratka i instalacija izratka mogu se koristiti za praćenje detektiranja dodatka za obradu i površinskih nedostataka sirovina ili artefakata koji se obrađuju. Tehnologija senzora za važniju obradu preciznih mehaničkih dijelova je smanjenje stope nezgoda, sada je alatni stroj opremljen senzorom za otkrivanje alata koji može učinkovito spriječiti pojavu takvih događaja
