Ispravna uporaba rashladnih sredstava u preciznoj obradi mehaničkih komponenti
U području precizne mehaničke obrade komponenti, pravilna uporaba rashladnih tekućina ključni je faktor u osiguravanju točnosti obrade, produljenju vijeka trajanja alata i poboljšanju kvalitete površine komponenti. Uz kontinuirano usavršavanje procesa obrade, sve veći zahtjevi se postavljaju na racionalnu primjenu rashladnih sredstava.
I. Precizan odabir prikladnih rashladnih tekućina
Na temelju obradnih materijala
Različiti metalni materijali imaju različite zahtjeve za rashladna sredstva tijekom strojne obrade. Na primjer, pri obradi aluminijskih legura, koje su relativno mekane i sklone prianjanju alata, preporučuju se rashladna sredstva-tipa emulzije. Ova sredstva za hlađenje nude izvrsnu sposobnost podmazivanja, učinkovito smanjujući trenje između alata i obratka, smanjujući sile rezanja i sprječavajući prianjanje aluminijskih strugotina na alat. To osigurava glatkoću obrađene površine. Nasuprot tome, kod strojne obrade legiranog čelika, koji ima visoku tvrdoću i stvara visoke temperature rezanja, potrebna su rashladna sredstva s vrhunskim učinkom hlađenja. Sredstva za hlađenje tipa vodene otopine-prikladnija su u ovom slučaju jer mogu brzo ukloniti veliku količinu topline, sprječavajući deformaciju obratka zbog pregrijavanja i time održavajući točnost obrade.
Određeno procesima obrade
Različiti procesi obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje imaju različite naglaske na zahtjeve rashladnog sredstva. Tijekom tokarenja, relativno gibanje između alata i obratka je relativno pravilno, tako da je fokus na svojstvima hlađenja i podmazivanja rashladnog sredstva. Poželjna su polu-sintetička rashladna sredstva koja kombiniraju dobra svojstva hlađenja i podmazivanja. Kod glodanja, velika-brzina rotacije alata stvara značajne udarne sile, a područje rezanja stalno se mijenja. Stoga su potrebna sredstva za hlađenje s velikom otpornošću na udarce i sposobnošću čišćenja. Potpuno sintetička sredstva za hlađenje mogu bolje ispuniti ovaj zahtjev, jer mogu odmah isprati strugotine, sprječavajući njihovo grebanje obrađene površine i učinkovito smanjujući temperature rezanja. Za bušenje, rashladna tekućina također mora imati dobra svojstva prodiranja kako bi dosegla između svrdla i stijenke rupe, osiguravajući dovoljno hlađenje i podmazivanje svrdla. U ovom slučaju rashladne-tekućine na bazi ulja mogu biti bolji izbor.
II. Standardizirani postupci korištenja rashladnog sredstva
Kontrola koncentracije miješanja
Rashladna sredstva obično se moraju miješati u određenom omjeru. Previsoka koncentracija može učiniti rashladno sredstvo previše viskoznim, smanjujući njegovu protočnost i utječući na njegovu učinkovitost hlađenja. Također može ostaviti ostatke na izratku i površini alata, povećavajući poteškoće s čišćenjem. Suprotno tome, preniska koncentracija možda neće u potpunosti iskoristiti svojstva podmazivanja i sprječavanja hrđe-rashladne tekućine. Na primjer, s uobičajeno korištenim emulzijama, općenito se preporučuje koncentracija miješanja od 5% - 15%. Specifična vrijednost treba biti fino-podešena u skladu s materijalom obrade, procesom i stvarnim okruženjem obrade. Tijekom miješanja potrebno je koristiti precizne mjerne alate kako bi se osigurao točan udio svake komponente rashladnog sredstva.
Vrijeme i način dodavanja
Prije strojne obrade provjerite ima li dovoljno rashladne tekućine u spremniku rashladne tekućine i provjerite jesu li vodovi rashladne tekućine slobodni. Tijekom strojne obrade, kada razina rashladne tekućine padne blizu oznake minimalne razine, potrebno je odmah dodati rashladnu tekućinu. Kada dodajete rashladnu tekućinu, ulijevajte je polako kako biste izbjegli stvaranje prekomjerne pjene, što može utjecati na normalnu cirkulaciju i učinkovitost rashladne tekućine. Osim toga, osigurajte da je rashladno sredstvo koje se dodaje iste vrste i šarže kao i rashladno sredstvo koje se već koristi, kako biste spriječili kemijske reakcije između različitih komponenti rashladnog sredstva koje mogu umanjiti učinkovitost.
