Kako odabrati PRAVO učvršćenje/šablonu (工装夹治具)
Pojasnite "ulaznu datoteku" obratka-
Geometrija: ukupna veličina, 3-D oblik, debljina stijenke, broj postavljanja
Tolerancija i završna obrada površine: učvršćenje mora pridonijeti manje od ili jednako 30 % ukupnog proračuna pogreške procesa
Veličina serije i vrijeme takta: prototip → modularni ili 3-D ispisani; veliki volumen → namjenski kaljeni čelik
Odaberite metodu lociranja PRIJE metode stezanja
Koristite "3-2-1" ili "jedna ravnina + dvije rupe" za ograničavanje šest stupnjeva slobode; klinovi za postavljanje i nasloni trebaju biti podesivi ili zamjenjivi radi kompenzacije trošenja
Izvršite izračun-pogreške lociranja: Δloc=f (pomak datuma + razmak igle + varijacija dijela). Ako je Δloc > 1/3 tolerancije dijela, redizajnirajte referentnu shemu
Odaberite silu stezanja koja je "taman dovoljna"
Praktično pravilo: Fclamp ≈ 3 × sila rezanja u najslabijem smjeru
Za dijelove od aluminija ili tankih-stjenki koristite zakretne -niske sile, pneumatske (0,4–0,6 MPa) ili hidraulične (2–4 MPa) stezaljke kako biste izbjegli izobličenje; za teške čelične otkovke upotrijebite-hidraulične zakretne cilindre velike snage
Uvijek poravnajte vektor stezanja s ravninom lociranja kako biste minimizirali moment savijanja
Provjerite krutost učvršćenja u odnosu na spektar sile rezanja
Minimalna prirodna frekvencija fn Veća ili jednaka 300 Hz za-brzinsku obradu; dodajte rebra ili okvirnu strukturu ako modalni test ne uspije
Statički otklon pod maksimalnim opterećenjem Manje od ili jednako 0,01 mm na vrhu alata
Odaberite ručni, polu{0}}automatski ili potpuno-automatski
Ručno: prekidač, bregasti, klin-jeftino, brzo za < 500 komada
Polu{0}}automatski: pneumatski s 5/2-putnim ventilom-dobar za 500–10 000 kom
Potpuno-automatski: nulta-točka ili povlačenje-sustav klinova na HMC-u-dopušta promjenu palete za 60 s, ekonomično iznad 10 000 kom.
Dajte prednost standardnim dijelovima i modularnim kompletima
80 % funkcionalnih elemenata (pinovi za lociranje, stezaljke, osnovna rešetka) trebaju biti stavke iz kataloga-smanjuje vrijeme projektiranja 40 % i troškove 25 %
Koristite aluminijski profil za male-mase 3-D ispisane šablone kada je ciklus < 30 min; prijeđite na kaljeni 45# ili 40Cr kada je godišnji volumen > 5 000
Ocijenite upravljanje toplinom i čipom
Protok rashladne tekućine ne smije gurati strugotine ispod pločica za lociranje; dodajte nagnute površine od 1-2 stupnja i rupe za ispiranje
Za titan ili CFRP osigurajte toplinske izolacijske jastučiće za održavanje temperature dijela unutar ±2 stupnja
Provjerite značajke brze-promjene i{1}}provjere grešaka
Boja-kodirane stezaljke,-jednosmjerni umeci i RFID oznake sprječavaju pogrešno učitavanje
Zamjenjivi habajući umeci trebali bi se moći promijeniti u roku od 3 minute bez skidanja učvršćenja sa stroja
Napravite ekonomsku analizu
Cfikstura Manje od ili jednako (Cscrap + Crework) ušteđeno × razdoblje otplate-(obično 6-12 mjeseci)
Uključuje troškove skladištenja, održavanja i ponovne{0}}kalibracije
Dokumentirajte i digitalizirajte
Napravite putovnicu za učvršćenje: 3-D model, spisak materijala, redoslijed stezanja, maksimalni zakretni moment, raspored pregleda
Prenesite u MES tako da isti skup podataka bude dostupan za buduće ponovljene narudžbe ili sestrinske pogone
Slijedite deset gornjih koraka i dosljedno ćete odabrati (ili dizajnirati) učvršćenje/šablonu koja je točna, ekonomična i -spremna za proizvodnju.
