Mjere kontrole kvalitete precizne strojne obrade uključuju sljedeće:
Standardi inspekcije koje naša tvrtka obično koristi su GB/T 1804-2000 (neodređene linearne i kutne tolerancije), GB/T 1184-1996 (neodređene tolerancije oblika i položaja), HB5800-1999 (neodređene tolerancije dimenzija) i GB/T2828.1-2012 (standardi za uzorkovanje).
Proces kontrole kvalitete uključuje ulaznu inspekciju,-inspekciju u postupku, inspekciju konačnog proizvoda i inspekciju otpreme.
5M1E se odnosi na čovjeka (ljudi), stroj (oprema), materijal (sirovine), metodu (proces), mjerenje (inspekcija) i okoliš (okruženje).
5W2H označava Tko (tko), Što (što), Kada (kada), Gdje (gdje), Zašto (zašto), Koliko često (koliko često) i Koliko (koliko).
Pet glavnih alata za upravljanje kvalitetom su APQP (Napredno planiranje kvalitete proizvoda), PPAP (Proces odobravanja proizvodnih dijelova), FMEA (Analiza načina kvara i učinaka), MSA (Analiza mjernih sustava) i SPC (Statistička kontrola procesa).
PDCA (Demingov ciklus) odnosi se na Plan (plan), Do (izvršenje), Check (provjera) i Act (djelovanje).
Raspon kontrole temperature i vlažnosti u prostoriji za mjerenje je temperatura: 20±2 stupnja, vlažnost: 25-75% RH.
